隨著氣溫回暖和雨季的來臨,空氣濕度加大、同時(shí)晝夜溫差很大,飼料很容易從空氣中吸收水分,使飼料中的水活度升高,霉菌很容易在合適的水活度、適宜的溫度下進(jìn)行快速繁殖生長,飼料則表現(xiàn)為容易出現(xiàn)霉變的現(xiàn)象。
每個(gè)飼料廠每年都會(huì)遇到各種飼料霉變投訴的問題,如何避免飼料霉變則是我們飼料企業(yè)在這個(gè)階段非常頭疼的難題,我們在加強(qiáng)飼料生產(chǎn)和儲(chǔ)存管理的同時(shí),添加防霉劑是最有效防控手段。根據(jù)我們對(duì)大量飼料霉原因分析和長期一線防霉經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),提出“防霉13條”建議,供大家參考,歡迎交流。
“防霉13條”
1.嚴(yán)格控制飼料原料標(biāo)準(zhǔn)。
符合公司原料標(biāo)準(zhǔn)的原料才是我們需要的原料,避免使用霉變原料和超水分原料。
2.慎重使用高水份原料。
如:濕的發(fā)酵原料,滲水的飼料原料、吸水飼料原料、高水份麩皮、糖蜜等。如果沒有辦法避免這些原料,在使用防霉劑時(shí),需要選擇濕料專用防霉劑或在正常添加量的基礎(chǔ)上增加2-3倍以上防霉劑。防霉劑與濕原料一起預(yù)混后使用效果更好。
3.選擇適合自己工藝的防霉劑產(chǎn)品。
如:粉料選用純丙酸或“丙酸+丙酸鈉/銨”的產(chǎn)品;顆粒料選“丙酸+丙酸鈉/銨”的產(chǎn)品;膨化飼料需要耐高溫的“丙酸鈣、山梨酸等”產(chǎn)品;保質(zhì)期特別長的飼料需要選用揮發(fā)性差的“丙酸鈣、丙酸+丙酸鈉、山梨酸等”產(chǎn)品;使用水分高的原料選用專用防霉劑或大幅度增加添加量等。
4.一定要關(guān)注防霉劑產(chǎn)品自身的穩(wěn)定性。
防霉劑產(chǎn)品是否會(huì)隨保存期增加而有效成分降低;批次之間或同批次間的有效成分是否一致。
5.一定要正確添加使用防霉劑產(chǎn)品。
防霉劑產(chǎn)品一般都具有揮發(fā)性和滲透性,而且大多數(shù)成分都是酸,不建議防霉劑產(chǎn)品與其它小原料一起預(yù)混而做成核心料,否則容易造成防霉劑效果降低(酸堿反應(yīng)),同時(shí)伴隨著核心料發(fā)熱等現(xiàn)象(純丙酸鈣型防霉劑除外);建議防霉劑直接在全價(jià)料的小料口直接添加。
6.防霉劑產(chǎn)品的添加量一定要合理。
防霉劑的添加量應(yīng)根據(jù)批次飼料中最高水分的添加量添加,而不是平均水分的添加量添加。
7.防霉劑產(chǎn)品的添加量一定要精準(zhǔn)。
添加防霉劑產(chǎn)品時(shí)不能是一個(gè)大概用量,要求配料人員必須稱量添加。
8.開包后的防霉劑應(yīng)盡快使用完。
開包后未使用完的防霉劑不能長期存放,否則防霉效果會(huì)下降。
9.蒸汽壓力需要穩(wěn)定。
每天開機(jī)時(shí),前期帶水蒸汽盡可能排盡,同時(shí)要求蒸汽壓力供應(yīng)穩(wěn)定,避免局部飼料水分偏高。
10.機(jī)頭料和機(jī)尾料一定不要直接進(jìn)入成品中。
需要通過系統(tǒng)或人工返回同批次或下批次產(chǎn)品中。
11.避免設(shè)備殘留,定期對(duì)設(shè)備中的殘留進(jìn)行徹底清理。
春、夏天建議每天對(duì)容易集料的設(shè)備進(jìn)行清理一次,整個(gè)生產(chǎn)線每周進(jìn)行徹底清理一次。
12.注意飼料的包裝溫度。
飼料包裝溫度一定要接近室溫(不超過3℃),不要出現(xiàn)熱心料和高溫料。
13.飼料儲(chǔ)存及運(yùn)輸需要避免雨淋和暴曬。
儲(chǔ)存時(shí)、注意通風(fēng)和墊倉板。運(yùn)輸途中的暴曬往往會(huì)被忽視。
飼料霉變不是不可避免的,關(guān)鍵是我們要選好飼料原料,選對(duì)防霉劑產(chǎn)品,管理好生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)。